




不同的產品,所選用線圈直徑不同,相同的電感量,所呈現的直流電阻也各不相同。在高頻回路里,直流電阻對Q值影響很大,設計時應注意。
允許通過電流也是貼片電感的一個指標。當電路需要承擔大電流通過時,必須考慮電容的這個指標。
功率電感應用于DC/DC轉換器中時,其電感量大小直接影響電路的工作狀態,在實踐中往往可以采用增減線圈的辦法來改變電感量,以獲得效果。

在150~900MHz頻段工作的通信設備,常用繞線式電感器。在1GHz以上的頻率電路中,須選用微波高頻電感器。
電子元件表面貼裝的檢測工藝:檢測工藝的作用是對貼裝好的PCB板進行裝配質量和焊接質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測儀(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要置在生產線合適的地方。目前,多層板之間的成本差異很小,在設計之初使用了更多的電路層,并且銅均勻分布。返修:其作用是對檢測出現故障的PCB進行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。同時也可采用回流焊機進行設置后可無損傷返修。配置在生產線中任意位置。

SMT基本工藝構成要素包括
1.絲網:其功能是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠,為元件焊接做準備。使用的設備是位于SMT生產線前端的絲網印刷機(絲網印刷機)。
2,點膠:將膠水滴到PCB的固定位置,其主要作用是將元件固定在PCB上。使用的設備是位于SMT線前面或檢查設備后面的分配器。
3.安裝:其功能是將表面組裝的元件精確安裝到PCB的固定位置。使用的設備是位于SMT生產線中絲網印刷機后面的貼片機。
4.固化:功能是熔化貼劑膠,使表面組裝的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的設備是位于SMT生產線中貼片機后面的固化爐。








